碳纖維產品:應向高端產品要效益
什么是高端碳纖維產品?通俗地講,就是普遍應用于高科技產品的碳纖維。還有一種說法是,T400以下的碳纖維屬于低檔產品,T800以上的就屬于高檔產品。由此可見,T300碳纖維屬于低檔產品。多年來,碳纖維研究和生產披上了一層神秘的面紗。生活中,T200、T300碳纖維大量應用于魚竿、燈桿、自行車、建筑行業用防火墻等。但是,航天領域、國防工業使用T800以上級的碳纖維具有品質高、數量少的特點,加之國外對我國進口的嚴格控制,其價格遠遠高出民用碳纖維產品幾倍,成為國內企業的“噱頭”產品。
在市場需求和高額利潤的驅使下,國內外眾多企業不惜重金進入碳纖維領域,掀起了一股碳纖維產業建設熱潮。到2010年,國內有大小碳纖維企業20多家,產能約6000噸/年左右,約占世界總產能的14%。目前,民營企業和央企都進入該領域,中石油、中石化、中國化工、中國恒天等大型央企已介入,而且都是幾十億元的大手筆投入。預計到2015年,國內大小碳纖維企業將達近40家。
我國是碳纖維需求大國,2011年碳纖維市場規模達近9000噸。受高端碳纖維市場供應不足的影響,近年來國內碳纖維市場向低端市場發展速度相對較快,預計未來幾年,這一投資趨勢還將繼續保持。但是,我們看到,技術的落后直接導致我國碳纖維產品質量與進口產品之間的明顯差距,特別是研究成果無法轉化為大規模工業化生產,國內企業大多只能生產T200、T300等低端產品。據了解,現在市場上T300碳纖維價格每噸11萬元~13萬元,企業每生產1噸就賠1萬元,而T800的價格每噸35萬元~40萬元,幾乎以進口為主。大量低檔碳纖維充斥市場,國內企業卻還要硬著頭皮生產。
導致我國碳纖維性能低的主要原因,就是科研院所已經掌握了T800級碳纖維的生產工藝技術,實驗室和中試規模的產品質量很高,但是產業化環節就出問題了。一方面是因為工藝和設備不配套。目前國內多數企業的生產工藝技術都來自科研院所,而設備是從國內腈綸生產線轉化而來,這就需要企業在生產過程中進行改進。二是企業不注重系統工程。國內企業往往看重自己的優勢環節,忽略工藝鏈中的短板,沒有成熟的產業化技術,生產效率上不去,規模也上不去,成本自然就高了。
目前我國碳纖維產品在應用上集中于低端領域,在碳纖維質量要求較高的航空航天領域的應用比例僅為3%,遠未達到國際平均水平,而在質量要求相對較低的運動休閑用品和其他民用領域卻高達80%左右,基本上達到國際平均水平。這說明高檔碳纖維還不能滿足國內需求,企業開發高檔產品的能力亟待提高,而80%的T300相對于3%的T800也太多了,只能靠企業降低利潤來獲取市場占有率,這種情況持續下去最終損害的將是中國碳纖維業。
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