盛宇“黨支部QC技改攻關小組”見成效
如何破解非公企業基層黨組織發揮實質性作用難題,是兩新黨務工作者黨建創新工作的永恒主題。集團黨委在開展非公企業黨建工作創新時,注重黨建工作的“下沉”,提倡黨組織為企業科學發展辦大事,把黨建工作重點放在加強基層黨支部建設和鼓勵基層黨支部在車間、班組開展黨組織活動上,指導基層黨組織在生產一線多干員工不想干、班組沒法干、企業急需干的好事要事,用基層黨組織的創新行動,帶動企業員工思想進步,帶動基層班組科學管理,為企業健康發展解燃眉之急。鼓勵集團所屬基層黨支部,結合車間班組工作難點、熱點開展黨建工作,力圖用黨組織開展的看得見、摸得著、有作用、有效果的事實信服員工、感動企業;力圖以黨建工作創新的亮點工程,帶動企業轉型升級,推動企業科學發展。《在車間建立黨支部技改攻關小組》項目,就是盛宇集團裁剪車間黨支部創新開展基層黨建工作的亮點工程。
黨支部攻關小組和班組人員共同檢驗技改后裁剪質量
一、黨支部圍繞企業生產難點立項目
自2011年下半年起,盛宇集團為促進企業轉型升級,從外地引進購買了新型裁剪切布機。經過裁剪車間試用,車間十幾個班組員工沒人愿意使用公司引進的新裁剪切布機,都保持用手工裁剪,致使新裁剪設備閑置近兩個月,既浪費了公司用于企業轉型升級的設備投入,又在企業訂單多、任務重的經營現狀下,車間生產進度跟不上,對此,車間管理人員一籌莫展,解決新設備使用問題,提高車間生產效率成了公司的燃眉之急。問題出現后,裁剪車間黨支部,以黨組織牽頭,針對問題開展調查,查找出了員工不愿意使用新設備的原因是:嫌棄新設備在使用時安裝拆卸工序繁瑣,操作費時費力,沒有手工剪裁來的輕松愉快。員工們反映,新設備如果能讓他們比手工裁剪來的更輕松、產量更高,他們就愿意使用。問題查清后,車間黨支部多次召開各類會議,統一思想,決定通過設備技術改造,讓“死物”變成“活物”。由于設備改造技術含量高,需要各方大力支持,黨支部決定,以支部書記牽頭,在車間成立“黨支部QC技改攻關小組”,小組人員擴大到黨外和行政班組,由車間黨支部書記、車間主任擔任組長,黨員、工段長、質量專員、機修專員、裁剪班組長和操作能手擔任組員。小組針對車間新購切布機“推廣使用難”問題,帶領黨員、班組長、入黨積極分子、技術骨干和一線員工,對提高切布機生產效率進行科技攻關。
裁剪車間黨支部書記吳思峰和車間黨員潘飛力共同商討技改方案
二、支部書記帶頭制定技改攻關重點課題
為讓技改攻關項目課題定的準,避免無的放矢,擔任黨支部QC技改攻關小組組長的車間黨支部書記吳思鋒,在廣泛征求意見的基礎上,認真自學了新裁剪設備產品使用說明以及相關機械知識,并寫了上萬字的技術攻關研究資料。根據切布機設計圖紙構造,結合使用情況,及時構思了技改攻關方案。經過綜合分析,確立了技改攻關項目的課題是:《提高裁剪切布機生產效率》。確定了對設備進行拆裝簡化,對簡化后的設備進行生產安全和質量測試,對試驗制作產品產量及速度進行跟蹤和統計的技改攻關思路。最終確定技改攻關項目的內容為:1、改裝新設備撐布架。改撐布架為落地架,自主研制帶滑輪落地架;2、簡化部分新設備零件。拆除機上撐布架、提機手柄、升降主動彈簧、升降帶、軌道四腳螺絲、升降過輪等零件。
車間黨支部書記和一線黨員現場測量板臺支架技改數據
三、黨支部QC技改攻關小組分工合作各司其職
技改攻關課題《提高裁剪切布機生產效率》確定后,裁剪車間黨支部及時召開黨政班組和黨支部QC技改攻關小組聯席會,布置相關人員進行選題理由、項目調查、設定目標、分析原因、確定要素、制定對策、組織實施、效果檢查、效益評價等。其中:黨支部書記、攻關小組組長負責課題選擇、選題理由、設定目標及全程跟蹤,質量專管員負責技改項目調查,黨員技術骨干帶頭使用新設備,負責確定要因(影響生產效率的主要因素)、工段長負責分析原因、裁剪班組長負責制定對策,操作能手負責組織執行,機修專員負責設備技改操作,質量專管員負責技改過程中產品質量的跟蹤檢測,最后,由黨支部書記、攻關小組組長負責技改生產效益總評價。
技改攻關后自制的落地支架
四、技改成功給企業帶來可喜效益
經過8個多月的技改攻關,裁剪車間黨支部QC技改攻關小組《提高切布機生產效率》攻關項目技改攻關成功,攻關成果分別榮獲溫州市質量協會一等獎、浙江省絲綢行業一等獎、浙江省質量協會一等獎。黨支部QC技改攻關小組同時榮獲全國紡織行業優秀管理小組和中國質量協會頒發的全國優秀質量管理小組榮譽。科技攻關成果不僅提高了工時工效,還促進了企業科學發展,給企業帶來了管理和經濟上的直接效益。1、解決了車間推廣使用新設備“難”問題。裁剪車間黨支部QC技改攻關成果使用后,車間員工從沒人喜歡用新裁剪切布機到大家搶著用。到目前止,技改后的新設備使用率在裁剪車間已達到100%。2、提高了勞動生產率和企業經濟效益。黨支部QC技改攻關小組,通過實施技改攻關項目,所攻關技改的切布機平均裝卸時間,從原來的30分19秒,降低到現在的7分03秒,生產效率從原來的每臺機日裁剪產量3150米提高到每臺機日裁剪產量3743.3米,經檢測,裁剪質量仍然符合質檢標準。車間月平均裁剪產量增加15.5萬米,可制作棉被34400條,每月為公司增加經濟效益約14.1萬元,年可為公司增加經濟效益180萬元左右。
技改后的落地支架操作方便快捷
盛宇集團黨委裁剪車間黨支部,在開展基層黨建工作時,采取在車間建立“黨支部QC技改攻關小組”的辦法,把精力真正用到了結合企業生產經營,為員工減負排憂、為車間提高生產效率、為企業轉型升級和科學發展上。發揮了黨組織凝聚力、號召力、戰斗力和黨員先進性的作用,為車間“問題”設備技改創新做出了貢獻。不但降低了員工勞動強度,提升了員工操作水平和基層干部管理水平,也提升了黨支部和黨員在員工中的威信,同時為公司增加了經濟效益,為基層黨組織在企業發揮實質性作用樹立了典范;為基層黨組織團結凝聚職工找到了結合點;為基層黨組織促進企業科學發展拓寬了渠道;為基層黨組織“務實興邦”辦大事開了好頭,真正實現了企業黨建工作和企業科學發展相結合,實現了“雙贏”。
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